Production
အေးငြိမ်းသီတာ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် အစွမ်းထက် မြန်မာ့တိုင်းရင်းဆေးစွမ်းကောင်းများကို စိစစ်ရွေးချယ်ပြီး၊ခေတ်မီနည်းပညာခေတ်မီ စက်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပညာရှင်များ ဦးစီးလျက်စနစ်တကျ ထုတ်လုပ်လျက် ရှိသည်။ အသုံးပြုလျက်ရှိသော နည်းပညာမှာ သိပ္ပံနည်းကျ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာဖြစ်ပြီး W.H.O Current guide lines နှင့် GMP သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အညီထုတ်လုပ် လျက်ရှိသည်။
Production Flow Chart
ထုတ်လုပ်သောဆေးဝါးများမှာ မြန်မာ့တိုင်းရင်းဆေးဝါးစစ်စစ်များဖြစ်ပြီး ဆေးဝါးကုန်ကြမ်းများမှာလည်း ဆေးဖက်ဝင် သဘာ၀ သစ်ပင်ထွက်ပစ္စည်းများသာ ဖြစ်သည်။နိုင်ငံခြားဆေးဝါးများ လူကိုအန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် ပြဒါး၊ စိန်၊ ခဲ စသော Heavy Metals ဓာတ်ဆေးများ ဘိန်းနှင့်ဘိန်းထွက်ပစ္စည်းများ လုံး၀မပါဝင်ပါ။
Production process for Tablet
 |
ဆေးဝါးကုန်ကြမ်းများကို ဆေးကြောသန့်စင်၍သဘာ၀ဆေးဝါးအာနိသင်မပျက်စေရန် အခြောက်လှန်းဆောင် များဖြင့် အခြောက်ခံရပါသည်။ |
 |
သန့်စင်ခြောက်သွေ့ပြီးသော ဆေးဝါးပစ္စည်းများကို QC မှစစ်မှန်မှုစစ်ဆေး၍ တိကျစွာချိန်တွယ်ရောစပ်ပြီး အကြမ်းကြိတ်ခွဲ၍ ၎င်းတို့ကို GMP အဆင့်မှီ အမှုန့်ကြိတ်စက်ကြီးများဖြင့် လိုအပ်သော အရွယ်အစားအမှုန့် ရရှိအောင် ကြိတ်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲပြီးသောဆေးအမှုန့်များကို သမျှတအောင် မွှေပေးရပါသည်။ |
 |
၎င်းအမှုန့်များကို ဇကာချ၍ အသုံးပြုရမည့်ဆေးအနုမှုန့်များကိုရောစပ် စက် (V-Blender Mixer)ဖြင့် သမမျှတအောင် ထပ်မံရောစပ် ရပါသည်။ |
 |
၎င်းရောစပ်ပြီး အမှုန့်များကို လိုအပ်သောဆေးဝါးပစ္စည်းများနှင့် ထပ်မံဖြည့်စွက်၍ ဆေးအစိုရရှိအောင် ဆေးမွှေစက် (Kneading Machine)နှင့်မွှေပေးရပါသည်။ ထို့သို့ရောစပ်မွှေရာတွင် ပါဝင်သောဆေးဝါးပစ္စည်းများ ပြည့်စုံမှု ရှိ၊မရှိ QC ဌာနမှ စစ်ဆေးရပါသည်။ |
 |
ထွက်ရှိလာသော ဆေးစိုများကို အခြောက်ခံစက်(Dryer)နှင့်ရေခိုးရေငွေ့ပါဝင်မှုမရှိအောင်အခြောက်ခံရပါသည်။ |
 |
ဆေးခဲခြောက် အဖြစ်ထွက်ရှိလာသောဆေးများကို ဆေးပြားပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သော အရွယ်အစား ဆေးစေ့များရရှိစေရန်(Dry Graneulator) စက်ဖြင့်ကြိတ်ခွဲရပါသည်။ |
 |
ကြိတ်ခွဲပြီးဆေးစေ့များကို ဆေးပြားစက် (Rotary Tablet Press Machine)များကိုအသုံးပြု၍ ဆေးပြားပြုလုပ်ပါသည်။ဆေးပြားစက်မှ ထွက်ရှိလာသောဆေးပြားတစ်ပြား၏အလေးချိန်၊မာကျောမှု၊ပျော်ဝင်မှု တို့ကို QC ဌာနမှစစ်ဆေးပါသည်။ |
 |
ထွက်ရှိလာသောဆေးပြားများကို ထုပ်ပိုး(Packing) ဌာန၌ ဆေးပြား ရေတွက်စက် (Counting Machine) နှင့်ရေတွက်ထည့်သွင်းပါသည်။ ဆေးပြားအရေအတွက် ပြည့်၊မပြည့်ကို သတ်မှတ်ထားသော စံ အလေးချိန်နှင့် ကိုက်ညီ စစ်ဆေးပါသည်။ |
 |
ဝါရှာအပိတ်များအသုံးပြု၍ လေလုံစွာထုပ်ပိုးပြီး ဈေးကွက်သို့ပို့ဆောင်ရန် ဆေးပုံးများအဖြစ် ထုပ်ပိုးချိတ်ပိတ်ရပါသည်။ ဆေးဗူးအရေအတွက်ပြည့်၊မပြည့်ကို Qဃ ဌာနမှ ထပ်မံစစ်ဆေးရပါသည်။ |
အထက်ပါအဆင့်တိုင်း၌ အသုံးပြုသောစက်များသည် G.M.P guide line နှင့်အညီ တရုတ်၊ ဂျပန်၊ ထိုင်ဝမ် နိုင်ငံတို့မှထုတ်လုပ်သော နိုင်ငံတကာအရည်အသွေး စံချိန်မှီစက်ကြီးများကိုသာအသုံးပြု၍ စားသုံးသူများကျန်မာရေး နှင့်ညီညွှတ်စေရန် သန့်ရှင်းမှုကို အထူးဂရုစိုက်၍ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
Production process for Capsule
 |
Production process ၏ပထမဆုံးအဆင့်အနေနှင့်Formulation ဆေးဖုံသစ်ဖေါ်စပ်ခြင်းပြုလုပ်ရန် ဆေးဝါးကုန်ကြမ်းများကို ဆေးကြောသန့်စင်၍ သဘာ၀ဆေးဝါးအာနိသင်မပျက်စေရန် အခြောက်လှန်းဆောင် များဖြင့်အခြောက်ခံရပါသည်။ |
 |
သန့်စင်ခြောက်သွေ့ပြီးသော ဆေးဝါးပစ္စည်းများကို တိကျစွာချိန်တွယ်ရောစပ် အကြမ်းကြိတ်ခွဲ၍၎င်းတို့ကို အမှုန့်ကြိတ်စက်ကြီး များဖြင့် လိုအပ်သောအရွယ်အစားအမှုန့်ရရှိအောင်ကြိတ်ပါသည်။ |
 |
၎င်းအမှုန့်များကို ဇကာချ၍ အသုံးပြုရမည့် ဆေးအနုမှုန့်များကိုရောစပ် စက်puf(V-Blender Mixer) ဖြင့် သမမျှတအောင် ထပ်မံရောစပ် ရပါသည်။ |
 |
၎င်းရောစပ်ပြီး အမှုန့်များကို လိုအပ်သောဆေးဝါးပစ္စည်းများနှင့် ထပ်မံဖြည့်စွက်၍ ဆေးအစိုရရှိအောင် ဆေးမွှေစက်(Kneading Machine) နှင့် မွှေပေးရပါသည်။ |
 |
ထွက်ရှိလာသော ဆေးစိုများကို အခြောက်ခံစက် (Dryer) နှင့်ရေခိုးရေငွေ့ပါဝင်မှု မရှိအောင်အခြောက်ခံ ရပါသည်။ |
 |
ဆေးခဲခြောက်အဖြစ်ထွက်ရှိလာသော ဆေးများကို လိုအပ်သောအရွယ်အစား ဆေးစေ့များရရှိစေရန် (Dry Graneulator) စက်ဖြင့်ကြိတ်ခွဲရပါသည်။ |
 |
ဆေးစေ့များကို ဆေးတောင့်အဖြစ်ပြုလုပ်ရန် (Powder Machine) ဖြင့်ပြန်လည် အမှုန့်ကြိတ်ရပါသည်။ |
 |
ရရှိလာသောဆေးမှုန့်ကို100 Mesh အရွယ်အစားရရှိအောင် Sifter Machine ဖြင့်စစ်ယူရပါသည်။ |
 |
၎င်းဆေးမှုန့်အားQuality Control Department မှစစ်ဆေးပြီး ရရှိလာသော ဆေးမှုန့်ကို (Capsule Filling Machine) သို့ပို့ဆောင်ပေးရပါသည်။ |
 |
Capsule Filling Machine မှထွက်လာသောဆေးတောင့်ကို Polisher Machine တွင်သန့်စင်ပြီး Quality Control Department မှဆေးတောင့်(၁)တောင့်တွင် (၅၀၀ မီလီဂရမ်) အလေးချိန် ရှိ၊မရှိစစ်ဆေးရပါသည်။ သန့်စင်ပြီးသော ဆေးတောင့်များကိုဆေးတောင့်ရေတွက်စက်(Capsule Counting Machine)နှင့် ဆေးဗူးများအတွင်းသို့ထည့်သွင်းပါသည်။ ထို့နောက်လေလုံစွာ ထုပ်ပိုး၍ ဈေးကွက်ပို့ဆောင်ရန် ဆေးပုံးများအဖြစ်ဆက်လက် ထုပ်ပိုးရပါသည်။ထိုသို့ထုပ်ပိုးရာတွင် QC ဌာနမှဗူးအရေအတွက် ပြည့်၊မပြည့် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ စနစ်ကျမှု ရှိ၊မရှိစစ်ဆေးပါသည်။ |
အထက်ပါအဆင့်တိုင်း၌ အသုံးပြုသောစက်များသည် G.M.P guide line နှင့်အညီ တရုတ်၊ ဂျပန်၊ ထိုင်ဝမ် နိုင်ငံတို့မှ ထုတ်လုပ်သော နိုင်ငံတကာအရည်အသွေး စံချိန်မှီ စက်ကြီးများကိုသာအသုံးပြု၍ စားသုံးသူများကျန်မာရေးနှင့်ညီညွှတ်စေရန် သန့်ရှင်းမှုကို အထူးဂရုစိုက်၍ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။အထက်ပါအဆင့်တိုင်း၌ အသုံးပြုသောစက်များသည် G.M.P guide line နှင့်အညီ တရုတ်၊ ဂျပန်၊ ထိုင်ဝမ် နိုင်ငံတို့မှထုတ်လုပ်သော နိုင်ငံတကာအရည်အသွေး စံချိန်မှီ စက်ကြီးများကိုသာ အသုံးပြု၍ စားသုံးသူများကျန်မာရေးနှင့်ညီညွှတ်စေရန် သန့်ရှင်းမှုကို အထူးဂရုစိုက်၍ ထုတ်လုပ်ထား ပါသည်။
G.M.P
Asian guide line နှင့်အညီ ကောင်းသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုကျင့်စဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံး၍ စတင်ထုတ်လုပ် နေပါသည်။မကြာမှီနှစ်များတွင်Good Manufacture Practice Certificate ရရန်အစွမ်းကုန်ကြိုးစား ဆောင်ရွက် လျက် ရှိပါသည်။
